在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發展,除了選擇合理的磨削參數以外,還必須提高磨削液的循環質量。淨化裝置分為(wei) 過濾式和動力式兩(liang) 種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去90%以上的雜質。如需更好的控製過濾精度,是將磁性分離器和星空体育免费观看赛事組合使用。
磁性分離器分為(wei) 以下(膠輥型)和(梳齒型)兩(liang) 種形式。
(膠輥型)係列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體(ti) 、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體(ti) 後,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體(ti) 擠出,zui後刮屑板將雜質與(yu) 磁輥分離。(膠輥型)係列磁性分離器廣泛應用於(yu) 平麵磨床、內(nei) 外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液淨化場合。
(梳齒型)係列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體(ti) 、磁輥及刮屑板等幾部分組成。(梳齒型)磁分器作為(wei) 傳(chuan) 統型磁分離器的改進型產(chan) 品,有很多優(you) 點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附麵積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用於(yu) 大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)係列磁性分離器廣泛用於(yu) :各類普通磨床、粉末塗裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水淨化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液淨化場合。
產(chan) 品有點
1、傳(chuan) 動係統與(yu) 箱體(ti) 分離,清潔保養(yang) 方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉幹燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
4、產(chan) 生的磁場大不鏽鋼磁輥吸附麵積大,分離效果好。
5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。
6、體(ti) 積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與(yu) 製造。
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與(yu) 機床不符,可加變徑接頭變換。 2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與(yu) 磁桶達到zui掛的碾壓狀態。 3、長時間不工作時,應清理箱體(ti) 以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整鬆緊,定期給鏈條上油。 4、雜質不能急劇增加,否則會(hui) 使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表麵的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
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