一、數控機床排屑裝置設計的意義(yi)
切屑的排除是機械加工必須要考慮的重要問題。這個(ge) 問題對於(yu) 數控機床來說顯得更為(wei) 重要。數控機床的加工效率高,單位時間內(nei) 數控機床的金屬切屑大量戰勝加工區域,如果不及時削除,必然會(hui) 覆蓋或纏繞在工件上,使自動加工無法繼續進行。而且炙熱的切屑還會(hui) 向機床工工件散發熱量,使機床或工件產(chan) 生熱變形,影響加工精度。因此,迅速、有效地排除切屑對數控機床加工來說十分重要,而排屑裝置的主要作用是將切屑從(cong) 加工區域排到數控機床之外。在數控車床和磨床上的切屑中往往混合著切削液,排屑裝置從(cong) 其中分離出切屑,並將它們(men) 送入切屑收集箱(車)內(nei) ,而切削液則被回收到冷卻液箱。數控銑床、加工中心和數控鏜銑床的工件安裝在工作台上,切屑不能直接落入排屑裝置,故往往需要采用大流量冷卻液衝(chong) 刷,或采用壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑槽,然後再回收切削液並排出切屑。
排屑裝置是一種具有獨立功能的部件,它的工作可靠性和自動化程度隨著數控機床技術的發展而不斷提高,並逐步趨向標準化和係列化,由專(zhuan) 業(ye) 工廠生產(chan) 。數控機床排屑裝置的結構和工作形式應根據機床的種類、規格、加工工藝特點、工件的材質和使用冷卻液種類等來選擇。
自動排屑裝置的安裝位置一般都盡可能靠近切削區域。如車床的自動排屑裝置裝在旋轉工件正文,銑床和加工中心的自動排屑裝置裝在床身的回水槽上或工作台邊側(ce) 位置,以利於(yu) 簡化機床和排屑裝置結構,減小機床占地麵積,提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小車中,有的則直接排入車間排屑係統。
二、自動排屑裝置發展趨勢
在總結目前國內(nei) 外排屑裝置的發展現狀情況下,當前排屑裝置還有著以下的幾點趨勢:
1、複合型排屑機的需求將會(hui) 大幅度增加。複合型排屑機有很多優(you) 點:
(1)能處理複合式加工所產(chan) 生的任何形態之鐵屑;
(2)不論是長短屑還是金屬粉屑都能*處理;
(3)具有大量處理切屑液之過濾係統,過濾精度50微米;
(4)可用於(yu) 各種機床,中心加工機,鑽孔機,龍門式加工機,特殊加工機等小屑量排屑。未來幾年內(nei) ,複合型排屑機將具有廣泛的應用。
2、易維修排屑機將大量增加。由於(yu) 一般排屑裝置屬於(yu) 輔助型生產(chan) 設備,不易維修,保養(yang) 維護成本機會(hui) 較少,經常是出現小毛病時無人注意,出大毛病無法運轉時才去修理,影響整條生產(chan) 線的正常工作。故易維修排屑機將是一種趨勢。
3、在環保、節能方麵,今後在排屑機的設計及製造中應引起各製造企業(ye) 的足夠重視。這方麵要做好以下幾點工作:
(1)排屑機的裝機效率,減少工作中的能量損失。
(2)提高密封質量,減少油垢、切削液等對環境的汙染。
(3)減少噪聲,對大的噪聲源進行隔離和封閉。
相關(guan) 產(chan) 品:機床鏈板排屑機
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